Productielijn voor automatisering van de opslag van een enkele draaibank met veel lagen

Hoog efficiënt enkel draaiwerk meerlagige opslagbak Gantry voeding automatisering productielijn.vermindert de handmatige werking en verhoogt de batchbewerkingstabiliteit. Op grote schaal toegepast voor de massaproductie van auto-onderdelen, hardware en precisiemechanica.

1. Voor de vervaardiging van elektrische elektrische apparaten
2. Geïntegreerde voedingsstructuur van het portier om volledig automatisch laden en lossen van een enkele CNC-draai te realiseren
3. Een efficiënt automatisch voedingssysteem vermindert de handmatige ingreep en de arbeidskosten aanzienlijk
4. Stabiele transmissie structuur zorgt voor een consistente bewerkingsnauwkeurigheid voor de massaproductie
5. Compact geïntegreerd ontwerp, gemakkelijk te combineren en te installeren met verschillende soorten CNC-draaiblokken

Mechanisch handmatig werkproces:

Worker OP1 loads materials into the bin → Mechanical hand picks up the materials → H46 bed processing (sequence 1) → Intermediate transfer and flipping → H46 bed processing (sequence 2) → Mechanical hand picks up the materials → Disperses onto the tray → One work cycle.

Voordelen van dot matrix silo's:

Ze maken het mogelijk om verschillende materialen met de hoogste precisie en betrouwbaarheid op een minimale ruimte automatisch en ordelijk op te slaan en op te halen.,minder onderdelen, lagere kosten en eenvoudige aanpassingen.

1. opstaande opslagbakken: verdeeld in 7 dienstrekken; elk dienstrekken bevat 54 produkten, voor een totaal van 378 produkten;

2De trays zijn gemaakt van bakeliet, gesneden en verwerkt. Verschillende producten vereisen alleen het vervangen van de tray; één tray komt overeen met slechts één productspecificatie (de trays zijn op maat gemaakt).

Werkproces van de greep:

De pick-gripper pakt het eindproduct op → draait 180 graden → pneumatische reiniging van de chuck → de voedingsgripper sluit het product → voltooit één werkcyclus.

Interne overbrengings- en omdraaiinrichting van werktuigmachines:

Werkstroom van het omdraaien van het apparaat: overbrengen van klem → 180 graden draaien → overbrengen van belasting → uitwerpen → voltooien van één werkcyclus. (Laadtijd: 5 seconden)

Toepassing in de industrie:

X1 As Reizen: 2300 mm

Y1 As Reizen: 600 mm

Z1 As Reizen: 1000 mm

X-as Instantane snelheid: 1000 mm/s

Z-as Instantane snelheid: 1000 mm/s

Afmetingen 1: L=3300 mm

W=1460 mm

H=3600 mm

Positioneringsnauwkeurigheid: 0,1 mm

Belading: 0,5 kg

Werkspanning: 220V/380V 50Hz

Werkklooddruk: 0,5-0,6 MPa

Lijst met de belangrijkste componenten van de robotarm:

Zorg ervoor dat u een machine van hoge kwaliteit ontvangt

1. Elk onderdeel moet worden geïnspecteerd.
2. Meer dan 100 productieprocescontroles
3. Meer dan 200 inspectiepunten
4. Proefverwerking van elke machine
5. 72 uur proefrit voor levering

• Top kwaliteitsgevoel, klanten' verzoeken komen eerst
• 30 jaar + R & D geschiedenis, het bedrijf is opgericht in 1993
• Hoogtechnologische fabrikant met onderzoeks- en ontwerpcapaciteit
• Stabiel en volwassen bevoorradingssysteem
• Jonge actieve verkopers en ingenieurs voor instant services (24 uur online)
• Verbetering van het mechanisme volgens ergonomie en eenvoudig onderhoud
• Onze structuur ontwerp principe: eenvoudig onderhoud en installatie, lage onderhoudskosten, geen invloed op de productie