SMTCL HTC40Q CNC horizontale draaibank met staafaanvoer | Oplossing voor het draaien van assen en assen in de auto-industrie | CE-gecertificeerd

Shenyang Machine Tool HTC40Q is een nieuwe generatie geüpgradede CNC horizontale draaibank, geoptimaliseerd en geüpgraded onder leiding van een team van nationale vakmensen. Vertrouwend op de intelligente productiecapaciteit van de intelligente fabriek op nationaal niveau van Shenyang Machine Tool, heeft het een algehele verbetering bereikt op het gebied van stijfheid, precisie en stabiliteit. Het is speciaal ontworpen voor de efficiënte, massale en uiterst nauwkeurige bewerking van as- en schijfonderdelen en is breed toepasbaar in de auto-, motor-, elektronica- en andere industrieën, waarbij vooral wordt voldaan aan de strenge eisen van de bewerking van auto-onderdelen.

• Structureel ontwerp: keurt een integraal gegoten schuin bed van 45° goed met redelijk gerangschikte interne ribben, geoptimaliseerd door eindige elementenanalyse, met een extreem sterke stijfheid, die snijtrilling effectief kan onderdrukken, de spaanverwijdering vergemakkelijkt en de automatische lijnassemblage vergemakkelijkt
• Precisieprestaties: De dimensionale nauwkeurigheid van de bewerking kan het IT6-niveau bereiken en de oppervlakteruwheid kan Ra0,4 bereiken onder de optimale snijomstandigheden. Er is geen opwarming vereist, de machinale maatnauwkeurigheid van asonderdelen is stabiel binnen 0,01 mm, de spil maakt gebruik van speciale lagers op P4-niveau, geassembleerd bij constante temperatuur en gecorrigeerd door dynamisch evenwicht, met lage temperatuurstijging en kleine thermische vervorming
• Efficiëntieconfiguratie: standaard uitgerust met Jingcheng servo-revolver met 8 stations, die snelle, stille en nauwkeurige gereedschapswisseling realiseert, voorwaartse en achterwaartse gereedschapswisseling ondersteunt en zwaar snijwerk kan verdragen; Het maximale spiltoerental is 4000 omw/min, de ijlgangsnelheid van de X/Z-as bereikt 30 m/min en is uitgerust met een koelsysteem met grote stroming om de bewerkingscyclus aanzienlijk te verkorten
• Aanpassingsvermogen: de maximale draaidiameter is 380 mm, de maximale draailengte kan worden geselecteerd als 500 mm / 1000 mm, en de diameter van de spildoorvoer is 80 mm, die verschillende specificaties van auto-asonderdelen kan verwerken. Hij is standaard uitgerust met een holle hydraulische spantang, die het gereedschap snel kan vervangen en zich kan aanpassen aan de bewerking van onderdelen met meerdere variëteiten
• Betrouwbaarheidsgarantie: het elektrische systeem maakt gebruik van geïmporteerde en Chinees-buitenlandse coöperatieve componenten, met zelfdiagnosefunctie. De geleiderails en kogelomloopspindels gebruiken centrale, gecentraliseerde automatische smering, met uitgebreide bescherming, die kan voldoen aan de behoeften van 24-uurs continue massaproductie

De HTC40Q richt zich op de kernbehoeften van de auto-industrie en wordt voornamelijk toegepast op de massabewerking van auto-ascomponenten. De belangrijkste verwerkte werkstukken omvatten sleutelasonderdelen in het transmissiesysteem, het stuursysteem en het remsysteem van auto's, met name: halve assen van auto's, tandwielassen, motordoorns, turbocompressorassen, klepstoters, enz. Deze onderdelen zijn de kerncomponenten van de krachtoverbrenging en stuurbediening van auto's, die rechtstreeks de stabiliteit en veiligheid van het autorijden bepalen, en stellen extreem hoge eisen aan de nauwkeurigheid, efficiëntie en batchconsistentie van de auto.

• Strenge precisie-eisen: Auto-asonderdelen moeten de coaxialiteit, cirkelslingering en maattolerantie strikt controleren, waarbij fouten binnen 0,01 mm worden gecontroleerd en de oppervlakteruwheid Ra1,6 en hoger bereikt. Anders zal dit leiden tot vastlopen van de montage, versnelde slijtage en de levensduur van de auto beïnvloeden
• Vraag naar grote batches: Auto-onderdelen zijn grootschalige, in massa geproduceerde producten. Eén enkele productielijn moet honderden of zelfs duizenden asonderdelen per dag verwerken, wat een snelle gereedschapswissel, korte hulptijd en een 24-uurs continue en stabiele werking van de apparatuur vereist om uitschakelverliezen te voorkomen
• Hoge moeilijkheidsgraad bij materiaalbewerking: De meeste asonderdelen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, koolstofstaal en andere materialen. Sommige onderdelen moeten zwaar worden gesneden, wat hoge eisen stelt aan de stijfheid van de apparatuur en het spilkoppel, en problemen zoals trillingen en vervorming kunnen gemakkelijk optreden, wat de bewerkingskwaliteit beïnvloedt.
• Vraag naar veelzijdig aanpassingsvermogen: Er zijn verschillende soorten auto's en complexe specificaties van asonderdelen, waardoor de apparatuur snel moet kunnen worden omgeschakeld en flexibel kan worden aangepast, waardoor de vervangingstijd van het gereedschap en de productiekosten worden verminderd
• Beheersing van exploitatie- en onderhoudskosten: Bedrijven moeten de onderhoudskosten van apparatuur en gereedschapsverlies verminderen, handmatige interventies verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen realiseren

De HTC40Q richt zich op de pijnpunten van de bewerking van auto-ascomponenten en bereikt een volledige procesefficiënte aanpassing met zijn eigen structurele en prestatievoordelen, en het landingseffect is opmerkelijk:

• Precisiecontrole: Vertrouwend op spindellagers op P4-niveau, X-as voorstrekstructuur van de spindel en foutcompensatietechnologie, compenseert het effectief thermische vervorming, en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid is stabiel bij batchbewerking, waardoor perfect wordt voldaan aan de coaxialiteit en cirkelvormige rondloopvereisten van auto-asonderdelen. Er is geen achteraf slijpen nodig en de eenmalige bewerking is voltooid
• Efficiëntieverbetering: 30 m/min hogesnelheidsijlgang + servo 8-stations snelle gereedschapswisseling, gecombineerd met 4000 tpm hogesnelheidsspil, verkort de snij- en hulptijd aanzienlijk. De bewerkingscyclus van een enkele halve as voor auto's wordt met meer dan 25% verkort in vergelijking met traditionele draaibanken, waardoor deze wordt aangepast aan de behoeften van massaproductie
• Aanpassingsvermogen van het materiaal: De hoge stijfheidsstructuur van het 45° integrale schuine bed, gecombineerd met een nominaal spilkoppel van 136 Nm, kan stabiel omgaan met zwaar zagen van gelegeerd staal, koolstofstaal en andere materialen, trillingen en vervorming van onderdelen onderdrukken en samenwerken met geïmporteerde koelpompen met groot debiet om gereedschapsslijtage te verminderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen
• Flexibele aanpassing: de holle hydraulische spantang kan snel gereedschapsbevestigingen vervangen en zich aanpassen aan de bewerking van verschillende specificaties van asonderdelen, zoals halve assen voor auto's, tandwielassen en doornen; Het kan optioneel worden uitgerust met een servomotorrevolver om samengestelde bewerking in meerdere processen te realiseren, de procesomzet te verminderen en zich aan te passen aan de snelle omschakelingsbehoeften van asonderdelen van verschillende voertuigmodellen
• Stabiele werking en onderhoud: het elektrische systeem is betrouwbaar en volledig beschermd, de geleiderails en kogelomloopspindels worden automatisch gesmeerd, het uitvalpercentage is laag en het kan 24 uur per dag continu werken, waardoor de onderhoudstijd voor uitschakelen wordt verkort. Tegelijkertijd verlaagt het, afhankelijk van het volwassen servicesysteem van Shenyang Machine Tool, de bedrijfs- en onderhoudskosten van de onderneming

Gericht op de bewerkingsbehoeften van "hoge precisie, massaproductie, meerdere variëteiten en lage kosten" van auto-ascomponenten, heeft Shenyang Machine Tool HTC40Q een "precieze, efficiënte, flexibele en betrouwbare" volledige procesbewerkingsoplossing gebouwd. De kernwaarde richt zich op vier dimensies en biedt uitgebreide empowerment voor bedrijven in auto-onderdelen:

Door middel van meerdere precisie-garantieontwerpen zoals integraal gegoten schuin bed, spindellagers op P4-niveau, voorstrekking van de spindel en foutcompensatie, wordt de bewerkingsprecisie van asonderdelen gestabiliseerd binnen 0,01 mm en kan de oppervlakteruwheid Ra0,4 bereiken, wat volledig voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen van de auto-industrie, waardoor het herbewerkingspercentage effectief wordt verlaagd, het productkwalificatiepercentage wordt verbeterd en verborgen gevaren bij de montage worden vermeden die worden veroorzaakt door ondermaatse onderdelenprecisie [3]. Op basis van het intelligente kwaliteitscontrolesysteem van Shenyang Machine Tool konden de bewerkingsgegevens destijds worden getraceerd, waardoor de consistentie van de batchbewerking nog verder werd gewaarborgd.

Met de gecombineerde voordelen van "hoge snelheid ijlgang + snelle gereedschapswisseling + hoge snelheidsspindel" worden de bewerkingscyclus en de hulptijd aanzienlijk verkort. De dagelijkse productie van één enkel apparaat wordt met meer dan 30% verhoogd in vergelijking met traditionele draaibanken; Het ondersteunt 24-uurs continue werking, kan rechtstreeks worden aangesloten op de grootschalige productielijnen van bedrijven in auto-onderdelen, en is compatibel met automatische lijnassemblage, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd, de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd en bedrijven worden geholpen snel te reageren op orderbehoeften

Standaard uitgerust met een holle hydraulische spantang, die snel gereedschapsbevestigingen kan vervangen en zich aanpast aan de bewerking van verschillende specificaties van asonderdelen, zoals halve assen voor auto's, tandwielassen en doornen; Het kan optioneel worden uitgerust met een servomotorrevolver om samengestelde bewerking in meerdere processen te realiseren, waardoor de procesomzetkosten worden verlaagd; Stabiele bewerking kan worden gerealiseerd zonder opwarming, waardoor de omsteltijd aanzienlijk wordt verkort, wordt voldaan aan de productiebehoeften van meerdere voertuigmodellen en -variëteiten in de auto-industrie en de productie-investeringen van bedrijven worden verminderd

De hele machine maakt gebruik van hoogwaardige gietstukken en geïmporteerde elektrische kerncomponenten, gecombineerd met een automatisch smeersysteem en een uitgebreid beschermingsontwerp, de apparatuur heeft een laag uitvalpercentage en een sterk precisiebehoud, waardoor de onderhoudskosten en gereedschapsverlies worden verminderd; Tegelijkertijd biedt het, vertrouwend op de technische accumulatie van Shenyang Machine Tool en de procesempowerment van het vakmanteam, een volwassen industriële procesoplossing om bedrijven te helpen het bewerkingsproces te optimaliseren, de productiekosten verder te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Omdat het kernmodel van de CNC-draaibank is geüpgraded en geoptimaliseerd door Shenyang Machine Tool, neemt de HTC40Q "vakmanschapskwaliteit + aanpassing aan de industrie" als kern, komt nauwkeurig overeen met de bewerkingsbehoeften van auto-ascomponenten, en met de voordelen van hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge flexibiliteit, is het de voorkeursapparatuur geworden voor grootschalige productie van bedrijven in auto-onderdelen, waardoor bedrijven de drie doelstellingen van "kwaliteitsverbetering, efficiëntieverbetering en kostenreductie" kunnen bereiken en betrouwbare apparatuurondersteuning kunnen bieden voor de hoogwaardige ontwikkeling van de auto-industrie.